許多人不知道搪瓷反應(yīng)器的安裝和施工，因此我在這里向您簡(jiǎn)要介紹。

　　1.在安裝設(shè)備之前，請(qǐng)檢查所有零件是否齊全，如果有故障，請(qǐng)更換它們。

　　2.在安裝過程中，嚴(yán)格的撬棍，手錘等應(yīng)直接與搪瓷部件接觸并碰撞，以免損壞搪瓷襯里。

　　3.只能在設(shè)備起吊期間使用的支撐和起吊環(huán)承受應(yīng)力，并且起吊皮帶用于起吊。 禁止接管，壓緊夾具，噴嘴和其他易碎部件，因此必須輕拿起并搬運(yùn)它們，以免發(fā)生顛簸，并且請(qǐng)勿錘擊油箱。

　　4.在安裝之前，應(yīng)先用水清潔設(shè)備的搪瓷表面，并用橡膠鞋檢查玻璃襯里。

　　5.設(shè)備法蘭和連接部件的緊固應(yīng)遵循化學(xué)容器的安裝原則，并要求對(duì)稱且均勻的漸進(jìn)緊固，以免由于過大的局部應(yīng)力而損壞搪瓷表面。 如果墊圈在拆卸過程中失去彈性，則應(yīng)及時(shí)更換。 搪瓷反應(yīng)器和外部管道之間的連接采用法蘭連接，因此法蘭數(shù)量很多，因此安裝時(shí)必須特別注意。 安裝法蘭時(shí)，請(qǐng)遵守以下規(guī)則：對(duì)接法蘭的端面應(yīng)平行，螺栓應(yīng)平衡且對(duì)稱。 不要擰緊離板。 方法是對(duì)角線配對(duì)并依次緩慢擰緊。 所有螺栓。

　　6.設(shè)備的夾子是主要的壓力組件之一。 除了在安裝過程中需要均勻的力外，還應(yīng)保證質(zhì)量和數(shù)量，并且不允許殘留或減少安裝量。 搪瓷反應(yīng)器上指定的夾具數(shù)量是根據(jù)安全性和密封要求通過科學(xué)計(jì)算得出的。 因此，在安裝過程中必須嚴(yán)格保證夾子的數(shù)量。 如果短缺或損壞，則必須填充或更換它們。 擰緊夾具時(shí)，請(qǐng)遵守法蘭螺栓的擰緊規(guī)則。
 

　　7.安裝在反應(yīng)堆上的觀察鏡是一種脆性材料。 除了確保安裝過程中的均勻緊固外，壓緊力也不應(yīng)太大。 萬一局部泄漏，應(yīng)將偏置墊塞住，以免因過大的局部應(yīng)力而導(dǎo)致破碎。

　　8、搪瓷攪拌器、減速機(jī)的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的,先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊)，然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時(shí)將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接，鎖緊防松裝置。為保護(hù)瓷層，須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無異?，F(xiàn)象時(shí)，才準(zhǔn)再試開啟電動(dòng)機(jī)按紐，直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常(此段時(shí)間不宜過長(zhǎng))。搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

　　9、如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

　　10、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。

　　11、配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確。外接的管子管件位置必.須待安裝妥當(dāng)后再加以固定。注意，凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力，否則會(huì)因應(yīng)變應(yīng)力太大，導(dǎo)致瓷層爆裂。

　　12、在搪瓷反應(yīng)釜附近進(jìn)行施工和焊接時(shí)，應(yīng)注意把罐口蓋住，防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層，進(jìn)入罐內(nèi)檢查或進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)注意在搪瓷反應(yīng)釜罐底上鋪墊質(zhì)地軟而潔凈的墊子。

　　以上就是關(guān)于搪瓷反應(yīng)釜安裝施工方案，小編說了這么多，大家看后也都了解了吧。