基于鈦無(wú)縫管的缺點(diǎn)，鈦焊管應(yīng)運(yùn)而生。目前國(guó)際上大型鈦焊管公司有日本鋼鐵公司和神戶制鋼公司、法國(guó)的Valtimet公司、俄羅斯的VSMPO公司等。20世紀(jì)80年代中期，寶雞有色金屬加工廠從美國(guó)引進(jìn)了鈦焊管生產(chǎn)線。從此結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)鈦焊管的歷史。制約我國(guó)鈦焊管發(fā)展的主要因素是鈦帶生產(chǎn)技術(shù)不過(guò)關(guān)。直到2005年由寶鈦股份發(fā)起、法國(guó)Valtimet公司提供技術(shù)支持、美國(guó)Timet公司供應(yīng)鈦帶卷原料，三家共同出資組建西安寶鈦美特法力諾焊管有限公司，組建了2條估計(jì)先進(jìn)水平的全自動(dòng)焊管生產(chǎn)線，該公司成為國(guó)內(nèi)鈦焊管領(lǐng)軍企業(yè)。近年來(lái)隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展，每年將有2000MW全鈦凝氣器機(jī)組投入運(yùn)行，全鈦凝氣器需要安裝規(guī)格為25.4mmx0.5mm和25.4mmx0.7mm的鈦管約25t，該部分鈦管基本使用鈦焊管，面對(duì)大量的市場(chǎng)需求，解決我國(guó)鈦帶卷生產(chǎn)技術(shù)難題迫在眉睫。

　　鈦焊管作為一種相對(duì)獨(dú)特的鈦管產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝是由冷軋鈦卷支撐管形后，采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊焊合而成。由于鈦材具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能，鈦焊管自產(chǎn)品投入市場(chǎng)后就逐漸替代不銹鋼和銅合金管成為冷凝器和熱交換器的首選材料，也因此廣泛用于濱海電站、海水淡化、海域石油等需要海水作為冷卻介質(zhì)的冷凝器和熱交換器。相較于鈦無(wú)縫管，鈦焊管可以用于制造壁厚更薄的管件，可以達(dá)到0.3mm-0.5mm，而鈦無(wú)縫管的最小壁厚為0.9mm左右;同時(shí)鈦焊管的生產(chǎn)原材料利用率高，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益好。

　　在發(fā)達(dá)國(guó)家，濱海電站和核電站中的冷凝器及凝汽器中焊管逐步替代鈦薄壁無(wú)縫管，有較多研究關(guān)于鈦焊管與無(wú)縫管的脹接性能、耐壓性能、以及抗疲勞性能方面的對(duì)比，結(jié)果表明目前焊管的焊接質(zhì)量均能滿足苛刻的使用環(huán)境[2,3]。由于無(wú)縫管成品率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，造價(jià)高，而純鈦焊管的生產(chǎn)工序短，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，大力發(fā)展焊管是一種發(fā)展趨勢(shì)。